煤场防风抑尘网比其他降尘方式的*点：
1． 建封闭仓：缺陷是投资规模大，建设周期长。
2． 水喷淋降尘：传统的喷淋对水资源和能耗浪费大，且在冬季有结壳问题
3．喷洒降尘剂：降尘有效，但只适合用于长期堆放的物料，不适合流动性的物料堆。
4．挡风抑尘网：通过降低网内的风速抑尘。
煤场防风抑尘网是目前国际上*、有效的防风抑尘手段。表面覆盖、喷淋、喷洒技术措施均需反复投资，并且效果不佳，喷淋技术还存在冬季结壳问题。而挡风抑尘技术可有效解决上述问题。不仅效果良好，外观漂亮，且*次投资多年受益。是目前解决散流物料扬尘污染的*佳措施。
金彩汇我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进*步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，目前很难推广实施美观。
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关键词:抑尘墙
标题:挡风抑尘墙的*新发展升级更新换代以及技术——高效进行组合式抑风挡尘技术
来源:今日头条
文章内容：高效组合式风尘挡土墙是风尘抑制墙的升级换代技术，它运用空气动力学原理，采用“主导风向抑风，非主导风向控尘”的“组合式抑尘”模式。
“抑风墙”挡风抑尘网板和“挡尘墙”由基础研究部分、钢结构支撑架、抑风叶片或挡尘叶片四部分重要组成，其中抑风叶片或挡尘叶片由不同构形、不同产品材质组装而成。基础可以采用传统混凝土发展基础，风障支撑架采用中国钢结构桁架，风障叶片和挡尘叶片通过采用镀锌板加工生产制造，表面问题进行分析静电粉末喷涂防腐方法处理，技术相关线路和工艺简单可行。
在实际工程中使用时，挡风墙设置在料场常年主导风向。当风通过抑风墙进入料场区时，墙后有分离和粘连两种现象，形成上下气流，干扰抑风抑尘网板，降低来风风速，使来风动能损失很大；减少风的湍流，消除来风的涡旋；降低煤堆表面的剪应力和压力，从而降低煤堆的总粉尘排放量。同时，在散料场常年主导风向的下游设置挡尘墙。当来风将散料场的颗粒吹向主导风向下游的挡尘墙时，挡尘叶片会通过自身的结构设计有效阻挡散料场的微小颗粒，从而降低灰尘颗粒的动能，同时使灰尘颗粒凭借自身的惯性和自重落到地面， 从而减少微小颗粒在主导风向下游区域的扩散，使防风抑尘网板沉降，大大降低防风抑尘墙保护范围内的空气粉尘含量，达到理想的抑尘效果。
金彩汇项目实施后，露天防护网排放的煤尘量可达到《大气污染物综合排放标准》(gb16297 -- 1996)规定的无组织排放源颗粒物浓度限值(1.0 mg/m3)。以某电厂储煤场粉尘治理改造工程为例，根据环境监测站发布的《试验报告》 ，“在煤场作业时，防风防尘墙无组织粉尘排放浓度为1.926ー7.157 mg/m ~ 3，防风墙外无组织粉尘排放浓度分别为0.329ー0.752 mg/m ~ 3。”.
